Электроэрозионная обработка (эрозионная резка)

Электроэрозионная обработка (ЭЭО) – техпроцесс, при котором металлическая заготовка обрабатывается воздействием электрических разрядов, в результате чего меняет размеры, форму, степень гладкости и т.п.

Данный инновационный и эффективный электрофизический метод позволяет выпускать такие детали, которые сделать традиционными механическими способами (точение, фрезеровка, распил, рубка, шлифовка, сверление и т.п.) невозможно.

 

 

Методом электроэрозионной резки металла можно создавать даже в твердых материалах:

• глубокие пазы,
• калиброванные отверстия,
• малые внутренние радиусы, скругления,
• криволинейные поверхности,
• тонкостенные и другие сложные формы.

К списку очевидных преимуществ рассматриваемого метода металлообработки относятся:

• возможность создания острых углов сверхмалой градусной меры как внутри, так и снаружи заготовки;
• простая обработка закаленной стали или различных сплавов. Электроэрозионному методу подвержены все токопроводящие материалы;
• глубокая резка. Существует множество видов электроэрозионной обработки (прошивание, сверление, шлифование, доводка и т. д.). Так, например, электроэрозионный проволочно-вырезной станок позволяет производить резку на глубине до 400 мм;
• обработка закрытых каналов, недоступных для фрезерного способа.

Мы предлагаем исключительно комфортные цены на услуги и несем полную ответственность за качество обработки металла с применением электроэрозионной технологии. Воспользуйтесь консультацией специалистов ООО «Эксперт-Квалис» уже сейчас, чтобы заказать необходимые услуги на выгодных условиях!

Виды оборудования для электроэрозионной обработки на нашем   производстве

Электроэрозионный копировально-прошивной станок с ЧПУ

Станки данного класса подходят для обработки различных прецизионных пресс-форм, таких как штампы, компаунд-штамы, пресс-формы для порошковой металлургии, отжимные пресс-формы, формы для литья. Для обработки различных прецизионных деталей и плит шатмпов и т.д. Для обработки различных дисковых деталей, зубчатых колес, цепных колес, кулачков и т.д. Для резки специальных металлов, таких как супертвердые материалы, хрупкие и прочные материалы.

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ

В основе электроэрозионной обработки лежит съем материала заготовки за счет выплавления и испарения при электрическом пробое межэлектродного промежутка (зазора) в жидкой среде. Необходимым условием электроэрозионной обработки материала является его достаточная электропроводность; этому условию удовлетворяют все металлы и многие другие материалы, в частности, полупроводники.

В проволочных станках электродом-инструментом является натянутая проволока. Между заготовкой и проволокой от специального генератора подаются импульсы напряжения, если в какой-либо точке межэлектродного промежутка напряженность электрического поля превзойдет критическую, происходит пробой с образованием плазменного канала (как при ударе молнии), обеспечивающего протекание импульса тока, в результате которого происходит частичное разрушение (эрозия) в виде микроскопических лунок. Полярность напряжения (минус к проволоке) выбирается так, что в большей степени разрушается заготовка. Вода в межэлектродном зазоре вымывает продукты эрозии и охлаждает проволоку.

В отличие от прошивочных станков, у которых производительность измеряется объемом выплавляемого материала в единицу времени, производительность проволочно-вырезных станков – это площадь реза в единицу времени, т.е. полезный эффект. Точность размеров детали зависит не только от станка, но и от свойств заготовки и от проволоки. Шероховатость поверхности (класс чистоты) обычно характеризуется усредненной величиной высоты неровностей (например, параметры Ra или Rz).

Вы можете выбрать подходящий для вас вид электроэрозионной обработки . Давайте продолжим разговор предметно и рассчитаем стоимость выполнения вашего заказа на производстве ООО «Эксперт-Квалис»